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研磨或搪瓷，其加工方法是：機床主軸驅(qū)動研磨工具(研磨頭)旋轉(zhuǎn)，同時直線上下往復(fù)運動，研磨頭上的油石(研磨條)在一定的向外膨脹壓力下，去除工件表面的磨屑，研磨螺旋交叉網(wǎng)磨痕跡，主要用于精密孔加工，如發(fā)動機缸孔、壓縮機缸孔、連桿、泵體、控制塊等。
為了防止磨痕重復(fù)，回程位置三應(yīng)偏離起始位置一有S的距離。早期使用帶彈簧力推圓錐斜面膨脹油石的恒磨頭。目前，新型恒磨頭主要依靠液壓膨脹。油石是由磨料和粘合劑組成的條形磨具。根據(jù)加工材料的不同，可以選擇相應(yīng)油石中的磨料、形狀、類型、粒度、粘合劑、硬度、組織和性能。恒磨頭通常由多個油石組成，可以同時加工多個孔。
為了達(dá)到高加工質(zhì)量，在相對往復(fù)運動中，油石上每顆磨粒在孔壁上的運動軌跡不應(yīng)重復(fù)。在加工過程中，油石的運動軌跡不應(yīng)重復(fù)。在加工過程中，油石和工件在表面接觸狀態(tài)下，以較低的切削速度和壓力可靠地磨損工件較小的加工余量。
能顯著提高工件的尺寸精度(小孔1~2μm，中孔10μm，甚至更小)和形狀精度(小孔圓度0.5μm，圓柱度1μm，中孔圓度3μm以上甚至更小;當(dāng)孔長300~500mm時，圓柱度小于5μm，加工誤差分散范圍小，僅為1~3μm，加工表面質(zhì)量高，表面粗糙度值Ra僅為0.4~0.04μm，甚至更小)。一般由于油石對工件的平均壓力較小(約0.4~0.8MPa)。
除了加工精度、形狀精度的圓度、圓柱度和表面質(zhì)量外，由于工件表面有交叉紋理，有利于油膜的形成和維護(hù)。因此，加工工件的使用壽命往往是其他加工方法加工的工件的兩倍以上，特別適用于相對運動要求較高的精密零件的加工。除通孔外，還可加工間歇孔、盲孔、多臺階孔、余線孔、平面、球面和齒面，可適應(yīng)多種金屬材料的加工。
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