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這7個(gè)技巧讓刀具的抗磨損力立刻翻倍
一、磨損產(chǎn)生的原因
造成刀具磨損的原因比較復(fù)雜，但大體上或主要可以分成兩類：
(1)機(jī)械磨損：由切屑與刀具前刀面、工件加工表面的彈性變形與刀具后刀面之間的劇烈摩擦而引起的磨損，稱為機(jī)械磨損。
在切削溫度不太高時(shí)，由這種摩擦引起的機(jī)械擦傷是刀具磨損的主要原因。
(2)熱磨損：切削時(shí)，由于刀具和工件之間劇烈摩擦所產(chǎn)生的切削熱，使刀刃的硬度降低而失去切削性能所引起的磨損，稱為熱磨損。
除了上述兩種磨損外，還有以下幾種磨損：
高溫高壓下，刀具與工件材料間會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)現(xiàn)象，并有一部分刀具材料被切屑帶走，使刀具產(chǎn)生粘結(jié)磨損。
在更高的溫度下，刀具材料中的某些元素將向工件材料內(nèi)擴(kuò)散，從而使刀具切削部分表層的化學(xué)成分改變，也降低了刀具強(qiáng)度和耐磨性，使刀具產(chǎn)生擴(kuò)散磨損。
二、判斷刀具磨損的方法
1、聽聲音，判斷刀具是否磨損，聽聲音是最直接的，出現(xiàn)刺耳的叫聲說明刀具已經(jīng)出現(xiàn)嚴(yán)重磨損了，當(dāng)然這個(gè)需要經(jīng)驗(yàn)積累。
2、看加工，如果加工過程中，冒斷續(xù)的無規(guī)則火星，說明刀具已經(jīng)磨損，可根據(jù)刀具平均壽命及時(shí)換刀。
3、聽主軸聲音，主軸出現(xiàn)明顯的憋轉(zhuǎn)現(xiàn)象，說明出現(xiàn)嚴(yán)重磨損
4、看加工表面，加工過的底面刀紋時(shí)好時(shí)壞（如果開始階段就這樣說明吃刀深度過深）。
5、加工震動(dòng)加劇，刀具不快時(shí)會(huì)產(chǎn)生異響，也會(huì)明顯震動(dòng)增大。這時(shí)要留意避免“扎刀”，造成工件報(bào)廢。
6、觀察機(jī)床負(fù)載，如有明顯增量變化，說明刀具可能已經(jīng)磨損。
總之一點(diǎn)，眼觀、耳聽、手摸，只要能總結(jié)出一點(diǎn)都可以判斷出刀具是否磨損。
三、避免刀具磨損的方法
1、刃口磨損
改進(jìn)辦法：提高進(jìn)給量；降低切削速度；使用更耐磨的刀片材質(zhì)。
2、崩碎
改進(jìn)辦法：使用韌性更好的材質(zhì)；使用刃口強(qiáng)化的刀片；檢查工藝系統(tǒng)的剛性；加大主偏角。
3、熱變形
改進(jìn)辦法：降低切削速度；減少進(jìn)給；減少切深；使用更具熱硬性的材質(zhì)。
4、切深處破損
改進(jìn)辦法：改變主偏角；刃口強(qiáng)化；更換刀片材質(zhì)。
5、熱裂紋
改進(jìn)辦法：正確使用冷卻液；降低切削速度；減少進(jìn)給。
6、積屑
改進(jìn)辦法：提高切削速度；提高進(jìn)給；使用金剛石刀或陶瓷刀片；提高刃口鋒利度。
7、斷裂
改進(jìn)辦法：使用韌性更好的材質(zhì)或槽型；減少進(jìn)給；減少切深；檢查工藝系統(tǒng)的剛性。
選擇合理的加工刀具、及時(shí)判斷刀具的磨損，不僅能有效提高加工效率，還能降低加工成本。
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